一、概述

    JQM系列气箱脉冲袋式除尘器是我司在引进美国富乐公司技术基础上，吸收德国同类产品的技术优点，结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备，它集分室反吹和喷式脉冲袋式除尘器的优点为一体克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该产品集国内外同类产品之精粹，结合我司环保专利（一种多级组合式网状电极煤粉收尘器 专利号：ZL 201710714676.0）技术，有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的得力伙伴。

    JQM系列气箱脉冲袋式除尘器正以其可靠的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业，为清除粉尘污染，维护企业良好形象尽心尽力。

二、产品特点

1、适应高效浓度除尘，如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3,JD型气箱脉冲除尘器系列可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。

2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

3、采用“滤袋自锁密封”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

4、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。

6、滤袋采用我司高新科技产品——微孔薄膜复合滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。

三、设备结构

  JQM型气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可以根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

四、工作原理

1、过滤原理

含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

2、清灰原理

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气体截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促膝谈心的时间在上箱体内迅速膨胀，将涌入滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

3、粉尘收集

经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗集中排出。

五、电气控制

1、清灰控制方式

JQM系列气箱脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。 

定时法即按设定好的时间程度进行逐室清灰。

定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按设定程序进行逐室清灰。

2、电气控制装置的功能

JQM型气箱脉冲袋式除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

3、操作方法

①开机操作

检查各电气接线，压差传送器后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。

②脉冲清灰

脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色指针设定上下压差限，当设备阻力阻力超过上限值时，则脉冲喷吹开始动作。

③卸灰控制

卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。

六、型号及规格

JQM-N×S-A

JQM系列气箱脉冲袋式除尘器系列分为A、B两种形式。根据用户实际需要，JQM气箱脉冲袋式除尘器还可以组成非标设备。

【型号及技术参数表】

表一：JQM32、JQM64型离线脉冲袋式除尘器技术性能参数表

表二：JQM96型离线脉冲袋式除尘器技术性能参数表
表三：JQM128型离线脉冲袋式除尘器技术性能参数表

注： 1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。

2、表中的耗气量是指工厂供气的情况，如设置单独空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。

3 、表中处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户尘源点的含尘浓度小于200g/m3（标）和净过滤风速也不详的情况下，直接按表中所标注的处理风量进行选型之用。

七、专 利 证 书：